Ein Identifizierungs- und Verfolgungssystem, das mehreren Hitzezyklen standhält
Kontrollieren Sie Ihre Produktion in extremer Umgebung
Wie man Produkte oder Teile verfolgt, die bei Temperaturen von über 600° verarbeitet werden
Viele Herstellungsprozesse verwenden extreme Hitze. Produkte oder Teile, die sich von mehreren Produktionsstationen auf dem Förderband bewegen, müssen identifiziert und zur weiteren Verarbeitung weitergeleitet werden, nachdem sie z.B. einen Ofen mit Temperaturen von über 600° durchlaufen haben. Herkömmliche Formen der Identifizierung, wie Barcodes oder RFID (Radio Frequency ID), werden aber bei hohen Temperaturen zerstört.
Heat ID ist eine Kombination aus KI-fähiger Erkennungslösung und Metall-Lochkarten, die als Identifikationsmittel an Produkten oder Teilen angebracht werden. Die Lösung liest die Daten der Karten trotz kontinuierlicher Bewegung und der unvermeidlichen Beschädigung durch die Hitze genau aus. Dieses Verfahren ermöglicht:
- Das Teil an jedem beliebigen Punkt der Produktion zu identifizieren
- Eine automatische Steuerung der Weiterverarbeitung
Wichtigste Vorteile
- Identifikationsgenauigkeit von über 99% unter extremen Verarbeitungsbedingungen
- Genaue Echtzeit-Positionsdaten für jeden aus hunderten Rahmen auf dem Förderband
- Signifikante Reduzierung der Produktionsausfallzeiten durch vorausschauende Wartung
Typische Anwendungen
- Automobilindustrie - Herstellung von Wärmetauschern und Rohkarosserien, Lackierstraßen, Verzinkungsanlagen und Trocknungssysteme
- Farben- und Lackherstellung
- Bäckereien
Merkmale
- Heat-ID ist als fertige Lösung verfügbar
- Minimale Konfiguration für die Anpassung an viele Produktionslinien mit Förderbandtransportsystemen notwendig
- Die Konfiguration umfasst Kamera, PC, Identifikationssoftware, Kommunikationsprotokoll, Verfolgungs- und Routing-Software
- Minimale erforderliche Wartung
- Zuverlässig in vielen Projekten eingesetzt - lesen Sie eine der vielen Erfolgsgeschichten
Metall-Lochkarten als Identifikationsmittel können je nach Bedürfnissen ihrer Produktion erstellt und konfiguriert werden
Zum Beispiel, mittels der Metall-Lochkarten 50mm*50mm (Bild links) können über mehr als 16.000 Nummern mit fehlerfreiem ECC (error correction code) kodiert werden